超声波振动筛在电池粉筛分中的应用

电池粉超声波振动筛

 电池粉超声波振动筛是振泰机械针对高品质、精细粉体用户专门设计生产的新型轻型振动筛分设备，该设备是在ZT系列三次元振动筛产品的基础上设计增加超声波系统，能够出色的筛分普通振动筛不能分离的重质、轻质、超细、强吸附性粉末，几乎可以完成所有难筛分粉末物料的筛分作业。在筛分过程中，ZTC系列超声波振动筛利用超声加速度实现三次元振动筛难以完成的精细粉体筛分作业，在有效遏制难筛物料因粘附性、高静电、易团聚等因素引起堵网问题的同时精度和处理量也大大提升，与振动筛相比，ZT-C系列超声波振动筛筛分精度可提高1-100%，处理量可提高1-10倍，是各种高品质、精细粉体物料的理想筛分机型。

电池粉超声波振动筛工作原理

       电池粉超声波振动筛工作原理是该设备将220V、50Hz或110V、60Hz电能转化为38KHz的高频电能，输入超声换能器，将其变成38KHz的机械振动，使振动筛达到高效筛分和清网的目的。电池粉超声波振动筛是在传统振动筛的筛网上安装了一个低振幅、高频率的超声振动波（机械波），超微细粉体接受巨大的超声加速度，改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末与网口轻接触）、滑移效应，改善高密度金属在网口的滞留或楔入，改善带静电粉体的粘附效应，从而提高筛分效率和筛分质量，并使筛网表面上的物料始终保持悬浮状态，从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素，最终解决了强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题，以改善超微细分体的筛分性能，所以，超声波振动筛特别适合高品质、精细粉体的用户使用。

电池粉超声波振动筛使用中要注意的问题

1、操作人员要和机器保持一定距离，以防发生不该有的事故；

2、严格按照操作规程来操作，不能擅自更改顺序；

3、操作人员要对值班记录、设备安全状况等因素做系统了解，定期检查设备的安全状况：三角带的张紧度、油位高低、筛面张紧状况、各部螺栓紧固与否、筛面有无破损等；

4、超声波振动筛运转时，要用视、听来检查激振器和筛箱情况；

5、按照工艺系统顺序来停车，严禁停车后继续向筛子给料；

6、停车后，检查轴承盖附近，看轴承是否温升；

7、电池粉超声波振动筛使用后及时做好设备的安全记录（注明零部件的损伤；类别；激振器加、换油的日期等）

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